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測定用エリアセンサ MLG-2 Proシリーズ

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製品説明・スペック紹介

ワークの長さ、幅、または高さを高精度に測定できるエリアセンサ
●本製品は物体の検出用に設計・製造されたものであり、
人体の保護を目的とした安全装置としては使用できません。
|透明ワークも測定可能
|高精度測定を実現
|耐環境性の高い設計
CE認証取得

■透明ワークも測定可能
MLG-2 Proは、遮光する光軸数に応じてワークの長さ、幅または高さを測定するエリアセンサです。
単なる入光/非入光だけでなく減衰量も測定しているため、金属から黒いワーク、あるいは透明なワークまで測定することが可能になりました。

■高精度測定を実現
通常は光軸を2本以上遮光しないと測定できませんが、MLG-2 Proならわずかな受光量の減少でも検出できるため、ワークのサイズが光軸ピッチと同じであれば測定が可能。

■耐環境性の高い設計
物流倉庫など粉塵が多い現場や西日が入る現場でも使用可能な「粉塵/太陽光耐性モード」を装備(光軸数240本のタイプまで)。
またオプションのプロテクティブパイプを使えば、防水性IP67を実現。

プロテクティブパイプ:IPG2-□□□□A5P167
(□には測定範囲に75を加算した値を入れると型式になります)

例)MLG05A-1195B10501(測定範囲1,195mm)
に使う場合、IPG2-1270A5P167(1,195+75=1,270)になります

■豊富なアプリケーション
MLG-2は、光軸番号ごとに入光/非入光情報を認識できるため、様々な用途に対応可能。設定ソフト上で、下記のアプリケーション候補から選択できます。

①ワークを検出している光軸の総本数(左図では7本)
②ワークを検出していない光軸の総本数(左図では5本)
③ワークを検出している光軸の中で最初の光軸番号
(左図では2番)
④ワークを検出していない光軸の中で一番最初の光軸番号
(左図では1番)
⑤ワークを検出している光軸の中で一番最後の光軸番号
(左図では10番)
⑥ワークを検出していない光軸の中で一番最後の光軸番号
(左図では12番)
⑦ワークの外径の光軸本数
(左図では9本)
⑧ワークの内径の光軸本数
(左図では2本)
⑨連続してワークを検出している光軸の中で最大の光軸総本数
(左図では4本)
⑩連続してワークを検出していない光軸の中で最大の光軸総本数
(左図では3本)
⑪ワークを検出している光軸の中で中央の光軸番号
(左図では6番)
⑫ワークを検出していない光軸の中で中央の光軸番号
(複数ある場合は、一番多い光軸本数のところを採用します。左図では11番)

取り扱い企業

企業名
オプテックス・エフエー株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒600-8815 京都府京都市下京区中堂寺粟田町91京都リサーチパーク
電話
075-325-2922
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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セーフティカメラシステム safeVisionary2

利点 ・PL-cの3Dタイムオブフライトカメラ ・3D周囲環境認識により安全アプリケーションを簡単かつ効率的に解決 ・高精度の3D測定データをAGVの輪郭参照自動ナビゲーションなどのオートメーションタスクに利用可能 ・可動部品なしの測定技術を採用、機械的負荷が高い環境でも高い稼働率 概要 SICKのsafeVisionary2はパフォーマンスレベル cの安全認証を取得した3Dタイムオブフライトカメラです。 3D周囲環境認識によりアプリケーションでの安全性と効率が向上し、高精度の測定データを駆使したオートメーションタスクにも使用できるのでハードウェアコンポーネントの追加を削減できます。 適用分野 -移動型ロボットとAGVの確実な衝突回避と側面防護(防護フィールドの上にある障害物検出) -協働ロボットの危険エリアのへりでの残留リスク(人が前かがみになる、手を伸ばす動き)の防護 -移動型サービス・ケアロボットの階段などでの転落防止 技術仕様概要 技術:3Dタイムオブフライトカメラ 安全レベル:タイプ 2, PL c, SIL1 すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上

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IN-SIGHT 2800 ビジョンシステム

ビジョンをもっと簡単に In-Sight 2800ビジョンシステムは、人工知能(AI)と従来のルールベースのビジョンツールを組み合わせて、幅広いアプリケーションにソリューションを提供します。簡単な有無検査から仕分けや文字読み取りまで、In-Sight 2800はエラーを防ぐソリューションを簡単に展開できます。 ファクトリオートメーション向けに設計されたIn-Sight 2800は、あらゆる規模の製造業において以下を可能にします。 製品品質の向上 – 最適化されたエラー検出機能により、微細な欠陥を検出します。 運用効率の最大化 – 迅速かつ直感的なジョブ設定によりラインの安定稼働を実現します。 システム構成の簡素化–内蔵照明とレンズのモジュール式ソリューションが、光学オプションの煩雑さをなくし、数回のボタンクリックで、最適な構成を決定できます。 In-Sight 2800 仕様 In-Sight 2800 In-Sight 2801 In-Sight 2802 画像センサ 1 /2.8" CMOS モノクロ/カラー 画像センサのプロパティ 対角 6.17 mm; 2.8 µm 正方格子 画像解像度オプション SVGA1 (720x540) 1.6 MP (1440x1080) 2 MP (1920x1080) 電子シャッター速度 最小露出: 29 μs 最大露出: 最大 10 ms (内部照明) / 最大 200 ms (外部照明) 画像取り込み 最大 45 Hz レンズオプション マルチトーチ: 8 mm, 12 mm、16 mm (高速リキッドレンズ、手動フォーカスレンズ) ミニ: 6.2 mm または 16 mm 高速リキッドレンズ マルチトーチ:12 mm、16 mm(ハイスピードリキッドレンズ、手動フォーカスレンズ) ディスクリート入力 2 光絶縁型 ディスクリート出力 2 光絶縁型 別のI/Oポイント 2 (入力または出力をユーザーが指定) ステータス出力 5つのステータスLED、ビープ音 照明 マルチトーチ: 高出力マルチカラー 4 LED リングライト (赤、緑、青、白) ミニ: 4 LED スモールフォームファクタライト、6.2mm レンズ (赤、青、白、IR オプション) ミニ HPIL: 4 LED スモールフォームファクタ高出力ライト、16 mm レンズ (赤、白オプション) マルチトーチ:高出力マルチカラーLEDリングライト4個(赤、緑、青、白) 通信 イーサネットインターフェース プロトコル TCP/IP、PROFINET、EtherNet/IP™、SLMP、OPC/UA、FTP 電源 24V +/- 10% 消費電力 ≤7.5W 材料 ABS、Acrylic、アルミニウム合金、NBR、PC、PET、PMMA、シリコン、シリコンゴム、ステンレス鋼、TVP、亜鉛合金 重さ 6.2 mm: 141 g; 16 mm: 169 g; マルチトーチ: 290 g; 直角の場合は 50 g 追加 動作温度 0-40 °C (32-104 °F) 保管温度 -10–60 °C (14–140 °F) 動作および保管湿度 <95% non-condensing 保護等級 IP67 RoHS 認証 可 認可 EU CE, US FCC, TUV CB NRTL IEC 61010 ソフトウェア In-Sight Vision Suite

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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ファイバユニット NFシリーズ スクリーン/アレイタイプ

【スクリーン/アレイ】タイプ 帯状の光で検出するファイバユニット |ワークの通過位置が一定しない場合や、複雑な形のワーク検出に適しています。 ■スクリーンファイバ 透過型をリニューアル 新製品の40mm幅タイプに加え、32mm幅タイプと11mm幅タイプを型式も新たにリニューアルしました。ワークの形状や通過位置が一定しない場合や複雑な形状のワーク検出に、5機種のラインナップで最適なソリューションを提供します。 ●ヘッドON反射型 反射型のNF-DZ01は、スポットサイズ2×15mmでのエリア検出が可能(距離15mmにて)。リードフレーム等の穴あきワークや複雑形状のワークの検出に最適です。 ●レーザ光のような近平行光 独自の光学設計によりレーザ光のような近平行光を実現。入り組んだ個所に取り付けても光の回りこみが少ないので、抜群の検出安定性が得られます。 ■スクリーンファイバとアレイファイバの違い [スクリーンファイバ ] レンズで光を帯状に広げているのがスクリーンファイバです。 近並行光を実現しているため、透過型ではアレイファイバより微妙な光量の差を検出することができます。 [アレイファイバ] ファイバ芯線を一列に並べ光を帯状にしているのがアレイファイバです。 光が広がっているため、特に透過型では光軸調整が簡単に行えます。また反射型を使用し、近距離で微小物体を検出する場合、スクリーンファイバと比較して受光量が多くなるので、安定した検出が可能になります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 制御機器更新

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